儲罐

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  • 發布日期:2019/04/01
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詳細介紹

設計

1 大型原油儲罐工程危险性分析

1.1 原油危险性分析

原油为甲 B 类易燃液体,具有易燃性 ; 爆炸极限范围较窄,但数值较低,具有一定的爆炸危险性,同时原油的易沸溢性,应在救火工作时引起特别重视。

1.2 火灾爆炸事故原因分析

原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油儲罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。

着火源的问题主要是通过加强管理来解决,可燃物泄漏问题则必须在儲罐設計过程中加以预防和控制。

泄漏的原油暴露在空氣中,即構成可燃物。原油泄漏,在儲運中發生較爲頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設備、管線、閥件損壞跑油,以及密封不良造成油氣揮發,另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沈底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油儲罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[ 1 ],罐底腐蚀情况严重,大多为溃疡状的坑点腐蚀 , 主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐顶腐蚀次之,为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为均匀点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面处。相对而言,儲罐底部的外腐蚀更为严重,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。

浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生,一方面反映了設計、施工、管理等方面的严重缺陷,另一方面又将造成大量原油泄漏,严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。

2 大型原油儲罐設計中的主要安全问题及其对策

2.1 儲罐地基和基础

儲罐工程地基勘察和罐基础設計是确保大型儲罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准[ 2 ]规定,必须在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的地震效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。

常见的罐基础形式有环墙(梁)式、外环墙(梁)式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度(一般为2m)[ 3 ]。

加熱技術

传统的儲罐加熱方式是这样的:采用罐内安装列管式或盘管式加热器,使罐内粘稠液体通过与熱媒体(一般以饱和蒸汽为熱媒体)的交换,实现对粘稠液体的升温,降低液体粘度,改善其流动性,以便于泵的输送。


  传统儲罐加熱方式使用的很多年,不免越来越显现它的弊端:

1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱,其放熱系數極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高,在換熱管高溫面長時間滯留,極容易産生分解物,結聚于換熱管表面,容易結焦,嚴重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。

  2、加熱過程不經濟。當只需要倒出少量粘稠液體時,也要對整個罐內的粘稠液體全部進行加熱,加熱的數量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無用功。

  3、罐內各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴重影響了出油的流動性。

  4、影響粘稠液體質量。反複對罐內粘稠液體進行加熱,加熱過程中産生大量細小的分解物,對粘稠液體質量産生一定的影響,增加了後期處理的成本。

鉴于传统儲罐加熱方式的弊端,一种新型局部快速加热器技术产生。


工作原理:

  1、将“涡流热膜换热器”沿儲罐径向伸入儲罐底部,熱媒介质(蒸汽)走管程,粘稠液体从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。

  2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥,通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量,從而確保粘稠液體溫度的恒定。

  换热器采用高效换热元件——涡流热膜管,保持粘稠液体在管间合理流动,热效率是普通换热器的3-5倍,其强化传热机理是:粘稠液体流体在内外表面流动时設計成紊流流动,产生强烈的震荡和冲刷作用,流动的方向不断改变,是紧贴管壁表面的高温粘稠液体流体不断更换,隔热层变薄以至破坏,金属表面热量传递加快,流体微观涡流加强,使粘稠液体流体内部热扩散强化。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使粘稠液体既得到适当,充分的加热又无结焦分解的可能。既传热量好,又不会阻力很大。

局部快速加熱技術

局部快速加熱技術

加熱特點:

  1、加熱速度快,傳熱效率高,不易結垢。

  2、可對粘稠液體定量加熱,需要多少加熱多少。

  3、粘稠液體不會出現局部高溫、炭化,保證了粘稠液體質量及加熱器傳熱效率。

  4、儲罐内出油口温度最高,保证了倒出粘稠液体流动性。

  5、避免了反複對罐內粘稠液體進行加熱,保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本。

  6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能,極大的提高了換熱器整體性能。

  7、工艺结构設計先进,保证了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

  8、可實現自動化控制,可根據粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

  9、結構緊湊,安裝與維修方便,不會因爲加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較,在同等換熱面積情形下:渦流熱膜換熱器的外型尺寸,僅爲U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

  10、相對于電加熱方式,更安全,加熱更溫和,對粘稠液體品質影響更小。

在润滑油儲罐加热中,局部快速加热器与传统列管式加热的对比:

加熱方式

熱媒

出油量

升溫溫度

加熱時間

冷凝水溫度

蒸汽耗量

列管式換熱器

0.8Mpa飽和蒸汽

60T/t

30℃-60℃

14小時30分

100℃

14.6噸

油罐局部快速加熱器

0.8Mpa飽和蒸汽

60T/t

30℃-60℃

1小時30分

55℃

1.96噸

注:數據來自中國石化潤滑油實測對比表

安全操作

安全事項

1.本設備的操作必須經嚴格、系統培訓,經考試(書面及實際操作)合格後並取得設備操作證的操作工進行操作設備,未經培訓的任何人員嚴禁操作設備。

2.不熟悉設備性能嚴禁操作設備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉並掌握設備操作規程嚴禁操作設備。

3.現場專業技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業、冒險蠻幹等不安全行爲;有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及按排。

4.所有進入卸料區域的人員禁止帶通訊工具進入!必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!

5.開工前必須檢查各控制櫃前絕緣膠墊是否完整、幹燥。設備開動前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現象。

6.設備在出現緊急情況時應按下紅色急停開關,並關閉設備總電源,立即通知設備維修工進行處理,並通知相關管理人員和設備處人員,嚴禁擅自處理。

7.設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用,使安全保護設施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設備。

9.實習生嚴禁在無班長或師傅監護下獨自操作設備!

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設備自動運行時進入設備內部幹預。

11.廠房漏水或者設備周圍積水嚴禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質如遇撒漏,必須及時清擦,嚴禁在濕滑的環境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作櫃及操作台裏,以免造成短路傷人及損傷設備。

14.操作工在維修或清擦設備時,必須關閉設備電源,並懸挂“嚴禁合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專人進行監護的情況下進行,嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備!

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發來料和卸料通知,人力資源處安排卸料區警戒,生産公司做好卸料准備,罐車必須加裝阻火器,嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鍾!

16.進入環戊烷區域應穿防靜電服並佩帶防護用品,嚴禁穿化纖衣物進入,嚴禁在環戊烷區域脫換衣服,嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進入卸料區嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品,嚴禁用鐵器在環戊烷區域敲打。

18.發現泄漏應立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處,處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中産生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、幹粉或二氧化碳,用水滅火無效。

19.環戊烷若汙染衣服,應用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。

20.環戊烷若濺入眼中,應提起眼睑,用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫。

21.若吸入環戊烷,應立即脫離現場至空氣清新處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應立即輸氧,如呼吸停止,應立即進行人工呼吸,就醫。

22.若吞食了環戊烷,應飲用足量溫水,催吐、就醫。

23.节假日及特定的时期,必须有专人负责值班,防止发生意外事故 [1]  。

卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分钟到达现场,保安做好警戒准备!戒严区域与卸料点60米!各通道口设专人把守,并禁止一切车辆、人员通行,禁止一切明火作业。操作工首先记录儲罐液位指示仪的液位数据!做好卸料前的一切准备工作,如儲罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等!

2.接到卸料操作工准備就緒通知後,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進入園區直達卸料點。

3.充注工作由專業技術人員負責並統一指揮,由經專業培訓的維修人員及操作工佩合進行,所有進入現場的工作人員槽車司機及現場以外的戒嚴人員等應絕對服從專業技術人員的指揮。

4.保安指揮罐車進入卸料平台,停車、熄火!

5.配備有35KG幹粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施:防護沙、棉紗等材料准備。

6.由專業人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內,檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。

7.开始工作前由专业技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项,并作好工作分工,泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口,并将罐车出料关管与儲罐进料口对接牢靠,保证无泄漏。

8.將罐區接地線與罐車接地裝置連接正確並牢固完好!將現場用氮氣軟管引到卸料區備用。

9. 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料!

三、卸料中

1. 接到指令,罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器,对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护,发现泄漏,随时准备关闭阀门,进行检修。

2.在卸料中,泄料操作工不得離開卸料閥門,隨時做好應急准備,如發生泄漏立即關閉罐車出料閥門!

3.保安立即處理泄漏環戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸幹餅置于接液盤內放導通風處揮發。大量泄漏:用專用容器轉移至已准備好的空桶內,並迅速轉移至指定存放區!

4.在卸料時間50分鍾後,泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內卸料完成時,關閉罐車上閥門。

6.注意控制櫃超高料位90%是否報警,如報警立即停止卸料。

四、罐料後

1.当罐车内相对压力降为零时,保持气压平衡,卸料完成。并同时记录儲罐液位指示仪的数据!

2.拆卸罐车与罐区的联结管路,并将罐区管路高举,使软管内残余环戊烷流入儲罐内,用氮气冲刷软管及周围气体,封闭儲罐上进料阀门及进料口。

3.将儲罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮氣沖刷卸料區數分鍾後,將滅火器複位,解除作業區內的戒嚴通道。

五、其它注意事項

1.卸料操作時在卸料區內嚴禁吸煙、帶入火種、手機關機,使用工具應采用銅制等防爆工具。

2.遇雷雨天氣禁止進行環戊烷卸料或有暴露環戊烷的操作。

3.當運輸環戊烷罐車到達前門時,前門保安立即通知安全管理員。

十條規範

1.按時檢尺,定點檢查,認真記錄。

2.油品脫水,不應離人,避免跑油。

3.油品收付,核定流程,防止冒串。

4.切換油罐,先開後關,防止憋壓。

5.清罐以後,認真檢查,才能投用。

6.現場交接,嚴格認真,避免差錯。

7.呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。

8.重油加溫,不應超標,防止突沸。

9.管線用完,及時處理,防止凍凝。

10.新罐投用,驗收簽證,方可進油(料)。

檢測維護

对于存放危险介质时候,我们对于玻璃钢儲罐的檢測維護都比较严格,其执行檢測維護标准:

1.对储存可燃气体,易燃液体的儲罐,应配备必须的消防设备,严禁在罐内吸烟,明火照明、取暖,以及将其发火源带入罐区内。

2、对存储易燃、易爆、有毒、腐蚀等介质的儲罐,应严格执行危险品管理的有关规定。

3、儲罐检验和修理前必须切断与儲罐有关的电气设备的电源,必须办理设备交接手续。

4、儲罐内部介质排尽后,应关闭进出阀或加设盲板隔断与其连接的管道和设备,并设有明显的隔断标志。

5、对于盛装易燃、腐蚀、有毒、或窒息性介质的儲罐,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理,并在处理后进行分析检验,分析结果应达到有关规范、标准的规定。具有易燃介质的严禁用空气置换。

6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業,應重新補辦罐內作業證。

7、在進入罐內作業三十分鍾前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。

8、進入罐內清理有毒,有腐蝕殘留物時,要穿戴好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業中嚴禁內外抛擲材料工具,以保安全作業。

10、罐內照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。

11、罐內需動火時,必須辦理動火證。

12、罐內作業必須設監護人,並有可靠的聯絡措施。

13、竣工時檢修人員和監護人員共同檢查罐內外,經確認無疑,監護人在罐內作業證上簽字後,方可封閉各人孔。

14、試壓後放水時,必須連通大氣,以防抽真空。

常規注意

储油罐和儲罐区储油多,危险性大,容易发生火灾和爆炸事故,必须按照有关规定,建立防火、防爆制度,经常进行防火巡查,严格进行消防安全管理,确保消防安全。

(1)储油罐、儲罐区防火防爆应按GB50183,GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

(2)儲罐区应保持整洁,防火堤内应无干草,无油污,无可燃物。

(3)儲罐区排水系统应设水封井;排水管在防火堤外应设置阀门;油罐放水时,应有专人监护,及时清除水封井内的残油。

(4)儲罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

(5)儲罐区应当按规定设置防火堤,防火堤应保持完好。

(6)儲油罐頂部應無油汙,無積水。儲油罐進出油管線、閥門應采取保溫措施。

(7)儲油罐頂的透光孔、檢尺孔蓋、墊片應保持完好,孔蓋應蓋嚴密。量油口應裝有不打火花的金屬墊片。

(8)儲油罐上的呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器。阻火器每季至少檢查一次。

(9)儲油罐進出油管線應裝設韌性軟管補償器。

(10)鋼制儲油罐罐體應設置防雷防靜電接地裝置,其接地電阻不應大于10Ω。接地點沿罐底邊每30m至少設置一處,單罐接地不應少于兩處。

(11)每年春季應全面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應符合要求。

(12)浮頂罐的浮船與罐壁之間應用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。

(13)儲油罐裝油量應在安全罐位內運行。

(14)當凝油油位高于加熱盤管時,應先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化後,再用蒸汽盤管加熱。

(15)不應穿化纖服裝和帶鐵釘的鞋上罐。在罐頂不應開、關非防爆電筒。

(16)儲罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

(17)儲油罐著火,應立即報告並停止著火油罐的一切作業。組織滅火並適時啓動應急預案。

維護檢修

为确保企业安全生产、设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度,经研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的检修周期一般为:中修60-120天,大修12个月。 中修:消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理儲罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对儲罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准儲罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配儲罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:

1、打磨法消除缺陷

2、補焊或貼補

3、更換筒節

4、挖補

5、快速堵漏

该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的巨大损失。美国美嘉华技术针对不同设备,不同的运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的技术产品,可快速、简单、有效保护设备,特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性能,避免了传统补焊修复所带来的不利影响,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力 [2]  。

型號

玻璃鋼型

玻璃钢儲罐有如下特性:

(1)輕質高強,相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與高級合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中,都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見表1-1。

(2)耐腐蝕性能好

FRP是良好的耐腐材料,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面,正在取代碳鋼、不鏽鋼、木材、有色金屬等。

(3)電性能好

是優良的絕緣材料,用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好,已廣泛用于雷達天線罩。

(4)熱性能良好

FRP熱導率低,室溫下爲1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下,是理想的熱防護和耐燒蝕材料,能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

(5)可設計性好

①可以根据需要,灵活地設計出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。

②可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以設計出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。

(6)工藝性優良

①可以根據産品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。

②工藝簡單,可以一次成型,經濟效果突出,尤其對形狀複雜、不易成型的數量少的産品,更突出它的工藝優越性。

聚乙烯型

聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃,高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑儲罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶儲罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同規格的传统儲罐,是储存腐蚀液体的理想容器。因而是一种极为优异的耐腐蚀儲罐。钢衬塑立式儲罐 还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状等特点。特大型钢衬塑儲罐整体性好更为突出,是其它儲罐制造工艺所达不到的。

可存放物質

(1)无机酸: (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸。。。等等)

(2)有机酸: (甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸。。。等等)

(3)堿及氫氧化物:(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、過硫酸铵、氯化铵、矽酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣。。。等等)

(4)元素、氣體、及其它無機化合物(硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅)

(5)醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油産品(甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青。。。等等)

(6)其他元素化合物、工業液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤(肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、澱粉、明膠、動物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、汙水、土壤。。。等等)

(7)含鹵素有機化合物、胺、酚、其他有機化合物(氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿。。。等等)

規格

其中聚乙烯全塑儲罐(贮罐)有立式(平底,锥底)、卧式;运输罐有汽车运输罐车、车厢运输罐;搅拌罐有平盖平底、平盖锥底、反应罐式,钢衬塑儲罐(贮罐)(钢塑复合儲罐(贮罐))有立式(平底,锥底)、卧式等糸列产品,各类儲罐还可根据所需自行定制。一般全塑儲罐适用大小为1立方到50立方左右。钢衬塑立式儲罐钢塑复合立式儲罐 龟甲衬里儲罐 規格为1立方到150立方左右。

不鏽鋼型

不锈钢儲罐英文翻译:Stainless steel tank

分類

1.按形式分類:可分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐.

2.按用途分類:可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐,石油类不锈钢罐,建材类不锈钢罐,电力类不锈钢罐,冶金类不锈钢罐.

3.按卫生标准分類:卫生级不锈钢罐,普通不锈钢罐.

4.按压力要求分類:不锈钢压力容器,非不锈钢压力容器.

常见不锈钢儲罐

不锈钢儲罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐儲罐结构及性能

●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發泡或采用珍珠棉。

●接口采用国际通用标准快装卡盘式、内胆选用进口316L或304,内表面 镜面抛光Ra≤0.28μm,外表面亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。

●管口:有液位計(數顯或玻璃管式)、空氣呼吸口、溫度計(數顯或表盤式)、CIP清洗口、視鏡,防爆視燈、SIP滅菌口、進出液口及人孔等。

●容积含500L-30000L等,也可根据客户实际需要进行設計、制造。

不锈钢儲罐总览:

1. 食品制药类不锈钢儲罐:

不锈钢配料儲罐,不锈钢浓配儲罐,不锈钢稀配儲罐,不锈钢提取儲罐,不锈钢反应儲罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子儲罐,不锈钢硝酸儲罐,不锈钢冰醋酸儲罐,不锈钢二硫化碳桶罐,不锈钢水塔儲罐。

2. 酿酒乳业类不锈钢罐:

不锈钢葡萄酒儲罐,不锈钢白酒儲罐,不锈钢酒儲罐,不锈钢奶(乳)罐,不锈钢饮料儲罐

3. 化工类不锈钢罐:

不锈钢油儲罐,不锈钢运输儲罐,不锈钢冷却儲罐,不锈钢保温儲罐,不锈钢热交换儲罐,不锈钢缓冲罐,不锈钢室外儲罐和化工行业的各级别不锈钢压力容器。

不锈钢儲罐的特点:

1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达100 年以上。

2.不锈钢罐密封性好;密封式設計彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生红虫。

3.科学的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低 48.5% ; 但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和 消防用水设施的性能。

4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只而定期打开罐底的排污阀便可排出。每 3 年可用简易设 备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染 [3]  。

PP型立式儲罐

設備使用特點:

一、工作壓力:常壓;

二、工作溫度:PP-10℃~120℃,PVC-40℃~60℃。


2.PP卧式儲罐:設備使用特點:

一、工作壓力:常壓;

二、工作溫度:PP-10℃~120℃,PVC-40℃~60℃。





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